水泵安裝要求─基礎(chǔ)復(fù)查與處理
1） 泵就位前應(yīng)復(fù)查基礎(chǔ)的尺寸、位置、標(biāo)高及螺栓孔位置，是否符合設(shè)計(jì)要求，并按圖紙位置要求在基礎(chǔ)上放出安裝基準(zhǔn)線。安裝應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后才能進(jìn)行。
2） 設(shè)備就位前，必須將設(shè)備底座底的臟物或地腳螺栓孔中的雜物清除干凈，灌漿處的基礎(chǔ)表面鑿成麻面，并應(yīng)鑿去被沾污的混凝土
水泵安裝要求─設(shè)備就位及找正、找平應(yīng)符合下述要求：
1） 地腳螺栓安放時(shí)，底端不應(yīng)碰孔底、地腳螺栓離孔邊應(yīng)大于15mm，螺栓應(yīng)保持垂直，其垂直度偏差不應(yīng)超過(guò)10/1000。
2） 泵的找平應(yīng)以水平中開(kāi)面、軸的外伸部分，底座的水平加工面等處為基準(zhǔn)，用水平儀進(jìn)行測(cè)量，泵體的水平度偏差每米不得超過(guò)0.1mm。
3） 離心泵聯(lián)軸器同心度的找正，用水準(zhǔn)儀、百分表或塞尺進(jìn)行測(cè)量和校正，使水泵軸心與電動(dòng)機(jī)軸心保持同軸度，其軸向傾斜每米不得超過(guò)0.2mm，徑向位移不得超過(guò)0.5mm
4） 找正找平時(shí)應(yīng)采用墊鐵調(diào)整安裝稍度。
水泵安裝要求─二次灌漿和地腳螺栓緊固
1）灌漿處應(yīng)清洗干凈、灌漿宜用細(xì)石混凝土（或水泥砂漿），其強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)比基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)，灌漿時(shí)應(yīng)搗密實(shí)，并不應(yīng)使地腳螺栓歪斜和影響設(shè)備的安裝精度。
2）擰緊地腳螺栓應(yīng)在灌注的混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度的75%后進(jìn)行，擰緊螺栓后，螺母與墊圏間和墊圏與設(shè)備底座間的接觸均應(yīng)良好，螺栓必須露出螺母1.5-5個(gè)螺牙。
水泵安裝要求─水泵進(jìn)出水管連接必須達(dá)到如下要求：
1）管道與水泵法蘭之間的連接應(yīng)是無(wú)應(yīng)力連接、即法蘭平行度良好，管道重量不支承在泵體上。
2）水泵吸水管的連接應(yīng)有上平下斜的異徑管，從吸水喇叭口接向泵的水平管應(yīng)有上升坡度，使吸水管內(nèi)不積存空氣、利于吸水。
3）泵的出水管上應(yīng)安裝異徑管、止回閥和閘閥，并安裝壓力表。
水泵的使用方法
離心泵的運(yùn)行科分為三個(gè)步驟，即啟動(dòng)、運(yùn)行、停止。
啟動(dòng)：?jiǎn)?dòng)前應(yīng)做好如下準(zhǔn)備工作：
1、檢查水泵設(shè)備的完好情況。
2、軸承充油、油位正常、油質(zhì)合格。
3、將離心泵的進(jìn)口閥門全部打開(kāi)。
4、泵內(nèi)注水，并打開(kāi)排氣閥。
5、檢查軸封漏水情況，填料密封以少許漏水為宜。
6、電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向正確。
以上工作準(zhǔn)備完成后，便可啟動(dòng)電機(jī)，待轉(zhuǎn)述正常后，檢查壓力、電流并注意有無(wú)振動(dòng)和噪音。一切正常后，逐步開(kāi)啟出口閥門，調(diào)整到所需工況，注意關(guān)閥空轉(zhuǎn)的時(shí)間不宜超過(guò)3分鐘。
運(yùn)行：運(yùn)行期間，主要是巡回檢查，檢查的內(nèi)容有四個(gè)方面：
1. 軸承的檢查
（1）.軸承溫度不超過(guò)75℃。
（2）.軸承室不能進(jìn)水、進(jìn)雜質(zhì)，油質(zhì)不能乳化或變黑。
（3）.滾動(dòng)軸承稀油潤(rùn)滑時(shí)，油面應(yīng)不低于油標(biāo)中心線。
（4）.是否有異音，滾動(dòng)軸承損壞時(shí)一般會(huì)發(fā)出異常聲音。
2.真空表、壓力表、電流表讀書是否正常
（1）真空表指針不能擺動(dòng)過(guò)大，過(guò)大可能使水泵入口汽化，另外真空表讀書也不能過(guò)高，高于可能是入口閥門堵塞，卡住或吸水池水位降低等。
（2）出口壓力表讀書過(guò)低，可能是密封環(huán)、導(dǎo)葉套嚴(yán)重磨損。定、轉(zhuǎn)子間隙過(guò)大，或者是出口閥門開(kāi)啟太大，流量大、揚(yáng)程低。
（3）電流表讀數(shù)大，可能是流量過(guò)大，或者定、轉(zhuǎn)子之間產(chǎn)生摩擦。
3.離心泵機(jī)組是否產(chǎn)生較大的振動(dòng)，及造成的原因：
（1）.離心泵和電機(jī)軸心線不對(duì)中。
（2）.離心泵或電機(jī)地腳螺栓松動(dòng)，或者基礎(chǔ)不牢。
（3）.轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡。
（4）.離心泵在小流量運(yùn)行，產(chǎn)生徑向力、回流、氣蝕。
4.密封工作是否正常
（1）.機(jī)械密封正常轉(zhuǎn)時(shí)不會(huì)有滴漏。
（2）.有水冷裝置的，要檢查水流是否正常。
停泵
（1）.離心泵停泵應(yīng)先關(guān)閉出口閥，以防逆止閥失靈導(dǎo)致使出水管壓力水倒灌進(jìn)泵內(nèi)，陰起葉輪反轉(zhuǎn)，造成泵損壞。
（2）.停泵時(shí)如果慣性小，即斷電后泵很快停下了，說(shuō)明泵內(nèi)有摩卡或偏心現(xiàn)象。
離心泵的啟動(dòng)、運(yùn)行、停止三個(gè)步驟都很重要，但最重要還是出口閥門的調(diào)整必須接近泵的設(shè)計(jì)點(diǎn)越好，泵的高效點(diǎn)都在設(shè)計(jì)點(diǎn)或者設(shè)計(jì)點(diǎn)附近，當(dāng)然最終還是要以電流不超載為前提。水泵的出口管路還有沒(méi)有水，因此不存在管路阻力和提升阻力，在泵啟動(dòng)后，揚(yáng)程很低，流量很大，此時(shí)泵電機(jī)（軸功率）輸出很大，容易超載，就會(huì)使水泵的電機(jī)和線路損壞，因此啟動(dòng)時(shí)要關(guān)閉出口閥門，才能使水泵正常運(yùn)行。
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